隨著球墨鑄鐵管在水及煤氣行業(yè)廣泛運用，球墨鑄鐵管的防腐直接關(guān)系到管道的長期使用性，成為衡量管網(wǎng)技術(shù)及運行狀況的一個重要指標(biāo)。目前，球墨鑄鐵管一般采用水泥內(nèi)襯作為內(nèi)防腐形式，鋅加瀝青作為外防腐形式。為提高鑄管噴鋅管的防腐性能，提高鋅層附著力，降低鋅絲消耗，增加效益，特別是為適應(yīng)社會資源循環(huán)型、能源節(jié)約型的要求，將鋅的外排降到低，作者對影響噴鋅附著力的主要原因進行了分析，并采取了一系列的控制措施，取得了較好效果。

1 鋅層防腐作用的機理及作用簡介

（1）電化學(xué)保護：

鐵的電位是 - 0.440mV，而鋅的電位是 - 0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為 1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁加以保護。

（2）形成穩(wěn)定的保護層

在與環(huán)境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質(zhì)結(jié)合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護膜緊緊的粘結(jié)在管壁上，形成一層致密連續(xù)的、不可溶解的、不可滲漏的涂層。

（3）損傷的自我愈合

在管道運輸或安裝過程中，可能會發(fā)生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉(zhuǎn)變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩(wěn)定的和不可溶解的保護鋅層。

未噴鋅的球墨鑄鐵管受到周圍土壤所施加的應(yīng)力作用以及溫差變化的影響，容易產(chǎn)生穿透防腐層的不規(guī)則裂紋，造成防腐失效。在創(chuàng)傷處由于缺乏鋅層獨特的自我愈合作用，管道基本失去了應(yīng)有的保護，造成腐蝕。一項瀝青層 + 有 / 無鋅層外防腐實驗結(jié)果顯示，僅涂抹瀝青的樣片的防腐層，尤其是傷口處遭到了破壞，基本失去了保護作用，而鋅 + 瀝青的樣片的防腐層保持完好，傷口處也得到了很好的愈合。

部分圖文轉(zhuǎn)載自網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除